一、車間布置的內容
藥廠生產車間一般由以下幾部分組成，根據其作用不同可分為：
①生產設施(各工序操作間、控制室及原材料、輔料、包裝材料、成品等存放室)。
②生產輔助設施(除塵室、通風室、動力房、配電房、機修房、化驗室、空調室等)。
③生活、行政設施(車間辦公室、會議室、更衣室、衛生間等)。
④其它特殊用房(工具及工作服洗滌、干燥、存放室，氣閘室、空氣吹淋室等)。生產車間布置就是把上述各設施、車間各工段、車間內各設備進行合理布置，使施工安裝、設備維護和檢修方便，降低基建時工程造價，避免人流和物流紊亂等問題，車間建成后保證生產正常進行。
二、生產潔凈區布置的方式
生產潔凈區一般由潔凈區、準潔凈區、輔助區三部分組成。潔凈區由潔凈室和潔凈室內走廊組成，有潔凈度級別的要求；準潔凈區包括人身凈化區、物料凈化區和潔凈外走廊三部分，有的要求達到一定的潔凈度，有的只要求有潔凈送風；輔助區包括凈化空調機房、技術夾層、純水站、氣體凈化站及其他輔助設施，這部分沒有潔凈要求，只要求清潔。生產潔凈區的平面布置可以有以下幾種方式：
①外廊環繞式：走廊在外圍潔凈室環繞，稱為外廊，外廊可以有窗和無窗，兼作參觀和放置一些設備用，外窗必須是雙層密封窗。
②內廊式：與外廊環繞式相反，潔凈室設在外圍，而走廊設在內部，這種走廊的潔凈度級別一般都較高，有時甚至達到潔凈室的級別。
③兩端式：潔凈區設在一邊，另一邊設準潔凈區和輔助用房。
④核心式：以潔凈區為核心，上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來，這樣不僅可以避開室外氣候對潔凈區的影響，同時節約了用地，縮短了管線，減少了冷熱能耗，是一種節能的布置方式。
三、潔凈車間布置原則
藥品生產車間的布置應符合以下原則：按工藝流程合理平面布置；嚴格劃分潔凈區城；防止污染和交叉污染；方便生產操作。生產區應有足夠的區域合理安放設備和物料，防止污染和混淆，還應考慮原輔料、半成品儲存面積，設備清洗的面積，清潔工器具的面積等。

WOL承接 制藥廠潔凈車間 布局設計 裝修改造

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